沈阳 优质全屋定制价格

木质吸音板一般都是指密度板的，dao区分木质吸音板的好坏也就是辨别密度板的好坏; 市场上常销售的就是以上3种，普通的做出来一般达不到国家环保要求的，但是市场上用量还是很大，这个就不用多说了，这种密度板一般都是中密度板加工的，密度板的硬度不是很高，放在密封的空间内很容易产生刺鼻的问道，这就是散发的甲醛味道。 好一点的就是松木芯的，这种一般都可以达到国家标准的，价格也相对较高，市面上一般都是采用白芯密度板加工，更好的就是全松的，密度板芯材偏黄，但是一般人不好区分，所以，对板材不是很懂的清门，更好还是选择常规那种白芯环保的吸音板，用力掰一下吸音板的公槽，也可以发现松木芯的不易掰断，而普通的很容易掰断掉，这是比较直观的方法。

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二：颜色考虑 从大体上颜色上看，当房子整体颜色为暖色的时候，木门的颜色宜是暖色系的。当整体颜色为冷色系时，颜色浅一点的为好。这个是从整体上看的，当然，还要细分到家具、墙面、地板等。 木门应该和家具的颜色相协调，这样才能保持整体美感。同时，也要考虑墙面的颜色，如果墙面颜色比较浅，宜选用混油白色的木门，这样才不会让空间单调。当然，当你在木门的颜色上不好选择时，选用白色木门，白色的木门是容易与其它颜色相协调的。

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市面上木门常分为：实木门、原木门、和夹板门，木门的好坏由板材直接决定。 原木门由多块木材拼接而成。 木质自然温润，市面上原木门以楸木居多，属于中高档家具。 实木门与原木门一样多块木材拼接而成。 樱桃木木质紧实细密，区别在于实木门多采用较贵材料如：樱桃木、胡桃木、柚木、红梨木、花梨木等，属于木质家具。 实木复合门 实木做框架，中间实木长条材、短条材拼接，面贴木皮或纸皮。 多采用杉木、松木或进口填充材料。 模压木门 由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维膜，经机械压制而成。 模压门多采用边角木料、植物纤维磨成粉末，压成板材 工艺 决定木门价格的还有工艺，木门上雕花多，对工艺要求便高，比平板木门更加耗时，价格也随之上升。 漆面 底漆可提高面漆附着力，增加面漆丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等。面漆决定定木门是否颜色美观、手感爽滑，坚硬耐磨、耐热、耐水、耐腐蚀等。 油漆质量越好，成色越好，有害物质越少，成本也更高。 五金质量 五金质量的好坏决定后期使用，是否安静、方便、无变形、无生锈变色。 安装工艺 木门安装也有讲究，要保证门是平整、垂直，门扇与门套外露面相平;门扇开启无异响，开关灵活自如。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。