信阳优质烤漆门厂家

1、材料选用不当造成变形 众所周知，木材是一种干缩湿胀的材料。在一定的含水率范围内，随着木材本身含水率的变化，而带来木材本身尺寸、形状的变化的现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制作成的木门也会存在着这种情况。同时木材是一种各向异性的材料，不同的方向其物理、力学性能差别非常大。与门扇变形密切相关的就是木材的干缩系数，木材的不同方向，干缩系数相差比较大。 木门生产加工所选用的主要材料是木材或人造板，在材料的选择上应该重点控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率过高或过低的现象。使用集成材作为门扇的内部主要龙骨可以提高产品抵抗外力的能力。 2、产品结构不对称造成变形 即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同，使得门扇产生弯曲变形的情况。 因此，在产品的生产过程中，必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制作时，正面使用好的材料，背面使用价格低廉的材料，就容易产生变形。 3、工艺技术不合理造成变形 例如：门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一道工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有固化完全，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品，其温度比环境温度高很多，需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫"陈化"。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化，也可以采用晾板机装置，可以在较短的时间降低门扇的温度，达到产品与环境温度相平衡，缩短后期的陈化时间。 4、安装不当造成变形 木门安装的质量直接影响到木门在使用中的变形情况。木门在安装时，必须保证门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上，并保证开启灵活。另外建议每樘门安装3块合页，合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10，中间1块合页居中偏上。与每樘门安装2块合页相比，虽然在成本上会有所增加，但是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的作用。 5、使用不当造成变形 木门的变形与其所处的环境有着密切的关系，在扣除木门自身的因素外，导致木门变形的原因在于环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响，使用木质材料加工制作的木门在环境条件（主要是温度、湿度）变化较大时，也很容易产生变形。 总而言之，要防止木门变形，延长木门的使用寿命，除了要注重正当使用和保养之外，应尽量选择品牌知名度高的产品。

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木门作为家里使用频率特别高的家居产品，有些细节需要我们在日常，尤其是安装后的使用中特别注意，比如木门的使用、保养、维修等。平日多加注意不仅可以避免木门损坏，还可以让木门常年保持光泽如新。 1、为了避免尖锐的物品磕碰、划伤木门，因此不要在门扇上悬挂过重的物品或。开启或关闭门扇时，不要用力过猛或开启角度过大，以免造成损坏。 2、清除木门表面污迹时要用软的棉布擦拭，用硬布很容易划伤表面，污迹太重时，可使用中性清洁剂、牙膏或家具专用清洁剂，去污剂后立即擦干。 3、如果木门带有玻璃，保养时应该避免将水渗入到玻璃压条的缝隙中，造成压条变形。擦拭玻璃时也不要用力大过，避免玻璃破裂而受伤。 4、如果木门积灰应该及时进行清理，对此吸尘器可以派上用场，此外为了让木门光泽如新，应该定期使用家具保养液、保养蜡对木门进行保养。 5、含有中性清洁剂与大量水的抹布不要长时间放置在木门表面，这样可能造成木质表面老化、剥离、变色。高温物体不能近距离接触木门，以防高温造成木门变形。 6使用木门产品时应尽量保持室内空气相对湿度达到60%-75%之间，春冬季，要注意室内通风良好，保持室内湿度，使木门处于正常的室温、湿度下， 防止产品因湿温差过大而变形，金属配件出现蚀锈，封边、饰面材料脱落。

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五：看搭配 黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。木门因选用树种的不同，而呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。首先，木门的色彩要与居室相和谐。当居室内的主色调为浅色系时，应挑选如白橡、桦木、混油等冷色系的木门；当居室内的主色调为深色系时，则应选择如柚木、莎比利、胡桃木等暖色系的木门。木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出有空间层次感的氛围。其次，木门的造型要与居室装饰风格相一致。一般家居的装饰风格主要分为欧式、中式、简约、古典等样式，如室内的家装设计是以曲线为主流元素的，木门的款式也应以曲线形为理想的搭配方式，反之亦然。另外，木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致，以便达到适合的居室装潢效果。

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1、气味 闻气味可以鉴别木门是否符合环保要求，挑选时打开封闭性的门或者近距离闻一下木门的味道，若有刺鼻性气味或者感觉眼干、流眼泪、打喷嚏的情况，则说明该木门的甲醛释放量较高，不建议大家购买。 河南名友木门优选符合企业EO标准的环保板材，接近零甲醛释放;采用优质的生态木器漆，提取自然树脂为主要原材料，更加健康环保。 2、外观 木门外观主要看漆面和木皮，高质量的木门漆面会平滑饱满、丰润自然、漆膜透明性好，木皮纹理清晰而逼真，物理形状一览无遗。相反劣质的木门，其漆膜干瘪晦涩、透明性差，甚至会有粒子、露漆、鼓泡、波纹、针孔、等问题，木皮纹理模糊不清、木材外观性状模糊难辨。这和生产厂家选用的油漆质量有关，及制作工艺和设备也不过关。 另外有些商家故意降低涂层的透明度以遮盖表面存在的缺陷，比如孔洞、腐朽、变色、裂痕、压痕等瑕疵。 河南名友木门采用意大利CEFLAMACO自动喷涂，木门表面经过底色、底气、面漆等多重涂饰工序，使漆膜附着力和表面漆膜硬度能达到的2H标准，表面均匀光滑，具有良好的防刮性能。 3、五金 外观除了看门的表面，还要看木门的锁孔、合页孔、暗插销孔开得是否利落顺畅，合页五金材质的受力、防锈性能是否良好，从细节之处检查木门的质量。 河南名友木门采用品牌五金锁具，预开槽孔精度高达±0.2mm，门锁表面电镀能达到烟雾测试48H;采用静音磁吸锁;达到10万次开合。精细打磨边角，触感细腻，推拉舒适，操作灵敏。 合页采用304不锈钢材质，单个可承重60KG，耐腐蚀性强，不生锈不变色不变形。 4、平整度 优质木门表面通常会很平整笔直，安装后外形美观无瑕疵，因为它对材料选择、工艺控制及出厂检验要求非常严格。而劣质木门则对这些要求较低，所以劣质木门的翘曲度较大，安装后能明显看到木门与门框不能对齐等问题。 河南名友木门设有两套严密检查制度，保证产品加工精度误差小于+0.5mm，远优于国家标准，确保产品质量优良稳定。 5、含水率 木门的含水率是影响木门尺寸稳定性和变形性的主要因素，含水量过高或过低，让木门在使用过程中都可能出现膨胀、干缩、开裂、变形等问题。 一般木门的含水率在12%以下，高级木门由于做了脱水处理所以含水率会在8%左右，这样的木门不易变形、开裂，使用寿命也会更长。因此大家在选购木门时要注意含水率的指标。 6、拼合度 木门安装好之后还得看看木门的四边与墙体之间的缝隙是否足够小，开门关门是否流畅，有没有发出过大的声音和产生不合理的阻力。 河南名友木门严格执行“带新制”，10年以上工龄师傅言传身教，木门师傅安装经验丰富，很大程度避免因安装经验不足带来的问题。 看完行业的分享，对于如何选购木门，如何鉴别木门的好坏相信大家大概明白了，希望大家在选购木门时能综合考虑这些因素，从而选购到环保、耐用又美观的木门。

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要点五：门套材料 要看门套是什么材质的，在收据合同上写得清清楚楚，比较好是实木门套，复合板不够结实，后期门页容易松动。 要点六：门锁 有些卖门的地方会把门锁的价格附加到木门上，并且配的门锁一般质量都是比较差的，我个人建议买门的时候，不要商家配门锁，门锁自己买，捆绑在一起销售的，要剔除掉门锁的价钱，自己另外买一个质量好一点的锁，比如静音门锁。 要点七：木门胶条配件 木门要记得配上防撞条，一般是装在门套上的，这个要备注好，让店长免费送，门吸也一样，要记得让商家免费配送，免得后期安装的时候，又要加收门吸和防撞条的这些配件的费用。 要点八：选择有品牌的木门 现在市场有很多路边小店都在卖木门，但是这些小店一般是没有自己的工厂的，都是接单了，再让别人的工厂来生产的，一旦中途出现尺寸问题，小店的售后就没那么积极了，并且工期也不稳定，很容易造成纠纷的问题，所以建议选购木门选择有品牌的。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。