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北京优质全屋整装厂

发布时间:2022-04-01 00:43:30
北京优质全屋整装厂

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1、木料干燥 进厂的原料板材(含水率约为60-70%),装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同,季节不同,喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min,加热干燥的时间约25-30d,干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中,根据工艺技术控制要求,需不定时打开干燥窑排潮窗,排放干燥窑内的蒸气。 2、下料: (1)粗裁时,长宽各加大10mm;(需修整) (2)如组合下料,注明木皮材质,标明何种门型组合; 3、组框 (1)四角方正,长宽各加大10MM (2)外框宽度规格为800-2000MM,表板为6MM中密度板,中间填充邵尔兰特中空创花板。 (3)加锁木,也可用锁盒。 (4)组框时如是玻璃门,确定玻璃大小及位置 (5)骨架做防变形处理后,上压机压平 4、热压工艺标准 (1)每次放需热压的工件前,必须将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入。 (2)放入的工件要排列有序,使各部位受力均匀。 (3)每次热压尽可能放满所有位置,而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同,覆面材料不能重叠,若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 (4)为防止胶干,每次上料应在两分钟内完成,确定无误和安全的情况下,再开动机器。 (5)加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 (6)拼花应对齐。 (7)覆面后,木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 (1)冷压时间应根据气温而定,保证胶层固化,胶合牢固。 (2)加压后,式件表面要平整,光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 (1)裁料误差不超过0.2MM切割标准 (2)放入工件前,应将压板和工件清理干净。 (3)放入的工件不得错位,上下与芯板对齐,不得崩渣。 (4)门扇两边应倾斜2度,其余均应锯成直边,不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 (1)铣门芯板时,走料用力均匀,没有崩碴。 (2)外表平滑,圆顺。 (3)按比例铣削,尺寸准确,不得崩碴; 8、手工贴皮 (1)用白乳胶贴皮时,必须一遍干燥后再刷第二遍,再用熨斗烫平。 (2)平板条用木板铲压。; (3)贴完后,不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 (1)注意门的开启方向; (2)注意门的上下端,不得掉头。 (3)不得有崩碴、划伤、并用专用模具,夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 (1)门饰线接角严密,不得离缝; (2)门扇与门套紧密贴合,平整,不得离缝; (3)门扇不得有间隙晃动; 11、油漆 (1)打磨前,需对白坯进行检查,对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工; (2)白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实; (3)底漆需喷均匀,并检查有无脱胶、鼓泡,待干燥后打磨; (4)喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求; 12、包装入库 (1)认真检查门扇门套是不配套齐全,质量是否合格,不合格品一律不得打包出厂,严禁错色、漏色,对产品要轻拿轻放; (2)包装前,应除去工作表面的胶痕和杂质,并用包装膜包好,用瓦楞纸保护四个门角; (3)贴上标签,入库后填写入库单。 13、安装 (1)确定洞口与门无误后,进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇; (2)门套与墙体打玻璃胶收口,门套下方应多打胶,以防止过量水进入门套 。

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功能因素 入户门在考虑其防盗的安全因素外,可选择美观、结实、具有厚重感的木门;卧室门主要考虑私密性和营造温馨的氛围,因而多采用透光性弱且坚实的门型;书房门则应选择隔音效果好、透光性好、设计感强的门型,如配有古式窗棱图案的木门,能产生古朴典雅的书香韵致;厨房门则应选择防水性、密封性好的门型,以便有效阻隔做饭时产生的油烟;卫生间的门主要注重私密性和防水性等因素 [4] 。 质量因素 消费者不可能去厂家盯着木门的生产工艺,但却可以通过简单的表象检验手段来评定产品的质量。用手抚摩门的边框、面板、拐角处,要求无刮擦感、柔和细腻;然后站在门的侧面迎光看门板的油漆面是否有凹凸波浪。靠这两个方法,消费者基本可以选购到外观良好的木门。选择实木门的时候可以看门的厚度,还可以用手轻敲门面,若声音均匀沉闷,则说明该门质量较好。重量:一般木门的实木比例越高,这扇门就越沉。如果是纯实木门,表面的花纹非常不规则。由于成本加工手段及设备的问题,市场上90%的套装木门使用聚脂漆,少数厂家采用PU漆。一般来说,聚脂漆和PU漆都要经过找色,三底两面等六道工序,有些品牌增加固化和施蜡工艺。因此在木门的选择时,油漆是必须考虑的因素之一,它直接影响着质感、手感、防潮、环保、耐久、耐黄变等问题 [4] 。 价格因素 实木门的价格因其木材用料、纹理等不同而有所差异。市场价格从1500元到3000元不等低档的有松木、杉木等(一般实木复合门就用其做内充材料)中档的有桃花芯、花榉、马兰木、橡胶木等高档的实木有胡桃木、樱桃木、莎比利、红梨木、花梨木等而上等的柚木门一扇(一扇不含套)售价达3000-4000元。一般高档的实木门在脱水处理的环节中做得较好相对含水率在8%左右这样成形后的木门不容易变形、开裂,使用的时间也会较长。 一般高档木料的原木门价格要高至4、5千甚至6000以上。原木门价格很高根据木料差别油漆做工等完全不同3000以上估计只能买到中档木料原木门。高档的实木复合门不仅具有手感光滑、色泽柔和的特点还非常环保坚固耐用。实木复合门具有手感光滑、色泽柔和的特点坚固耐用同时不易开裂属于中高档次产品 [4] 。 环保因素 外观漂亮,内在是否环保也十分重要。选购时,消费者可先打开封闭的包装,探头进去闻是否有刺激性的气味。如果使人流眼泪、打喷嚏,说明甲醛释放量比较高。上门网小编提醒广大消费者有害物释放超标的木门大多使用的是廉价的人造板材,因此整套木门的价格往往极低。由于廉价的人造板材大量使用了劣质胶水,致使各种有害物释放量存留量严重超标,因此要警惕低价陷阱 [4] 。 品牌因素 消费者应尽量选择品牌声誉好的厂家,通过查看厂家的相关资质认证,对照相关行业标准是否齐全,各种有害物释放是否在标准允许的范围,来衡量其产品优劣。在木门送到家里安装前,注意通过查看门锁孔部位的内部用材来进行后的把关。

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纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽:木材组织坏死、霉变、变色,因而质地疏松,强度降低。 透胶:指单板热压胶合后,胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑,它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡:鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡,它的修补过程较麻烦,大大影响了生产效率。 开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。 缺胶:指热压后,基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象,主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。

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新中式?新时尚 汲取传统中式设计的复古精髓,与现代极简主义的奇妙弥合,成就了全新设计理念的“新中式”风。墨韵胡桃色彩含蓄内敛,表面纹理粗犷,出彩的艺术美感,独特的触感赋予家居空间富有灵性的奇 妙体验,给人留下深刻印象。 历经岁月的洗礼,仍成就一方风味。 干将木门一相同的功能,不同的属性。在满足当代年轻群体个性化需求的基础上,融入自己独有的特色;为消费者家居生活提供了多样化的选择!

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原木门、生态门、实木门……市场上的这些说法是否让您十分困惑呢?而关于门的各种概念您又了解多少呢?那么在买门时哪些是需要您特别留意的? 由于实木门和实木复合门的特性,在购买木门时业主可以根据木门所采用的工艺查看木门外观质量,避免买到缺陷产品。那么它们可能会存在哪些缺陷呢?专家介绍,实木门和实木复合门的表面为木材或装饰单板,区别在于实木门是在木材上面直接刷油漆或者不刷油漆,而实木复合门是在装饰单板上进行油漆。按照这两类门的制造工艺,它们的外观质量缺陷包括两个部分:一为木材或薄木(实木复合门面层)本身的缺陷,一为油漆的缺陷,其主要表现在以下方面。 裂纹:纹分纵裂和环裂两种。纵裂走向穿透木材纹理,且会逐渐延伸;环裂多产生于木材纹理之间,一般不会延伸。 虫眼:即虫蛀后留下的扎眼。木材经人工干燥后,蛀虫都已死亡,虫蛀不会再有发展,但虫眼的存在会影响美观。 纹理:好木材的纹理是有规则的纹理,如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽:木材组织坏死、霉变、变色,因而质地疏松,强度降低。 透胶:指单板热压胶合后,胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑,它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡:鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡,它的修补过程较麻烦,大大影响了生产效率。 开裂:指单板在粘贴后,表面产生大于0.3mm的缝隙,其常出现在单板变形较大或拼接处,这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。