南阳优质无漆碳晶门价格

1. 白色 这是百搭颜色，任何风格都可以适用。特别是刚需房盛行的现在，大部分年轻人都可以考虑白色。白门白色踢脚线配套，一样的颜色以及款式，这样装修永远不会出错。 2. 白色木门会不会发黄？ 当然不会，现在木门采用烤漆工艺，不是过去现场喷漆的做法。所以你如果采用现场做木门白色，一定会变黄。你如果采用定制烤漆白色是不会出现变黄的情况的。 3. 深色木门 尽量谨慎，特别是小户型，坚决不要使用，否则花钱再多也不会有效果的。如果一定要采用深色木门，那也要预想一下整体颜色，否则家具和木门整体深的话，空间显得沉闷压抑，一定要注意哦！ 4. 浅木色门 这个和白色木门一样，也是常用的，取决于木纹的选择以及与家具的搭配，没有设计感和一定审美，一定不能像白门那样随意搭配，需要整体设计。一般浅色木门与家具颜色统一，整体原木风非常温馨。 5. 高级灰的木门 也非常流行，和木色木门一样，需要和家具统一搭配，不能像白门那样可以随意使用了。 6. 其他彩色木门 尽量慎选，如果自己装修更不要做了，否则搭配不好，会显得整体廉价，很土。一般设计师都很难把握这种彩色的的搭配。刚需房就不要去触碰啦。

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实木木门 这种木门的特色就是有着天然实木的纹理看上去具有一种高级感，给人一种返璞归真的感觉，雕刻上也别具一格，很是精美，并且他也有良好的隔音性，并且结实耐用。因为做工需要很高的难度且复杂，所以价格昂贵，较难清洁，不太适合普通家庭。 实木复合门 实木复合门的优点，实木复合门的结构相对于实木木门的要好，所以不容易发生变形之类的情况，实木复合门的重量较重，隔音效果相对较好，纹理自然，有一定的美感。缺点是牢固性不太强，容易破损，怕水浸。 模压木门 模压木门它的材料是用中密度板制作而成，色彩种类繁多，木纹逼真而且不容易开裂和变形，材料也是在经过选择中密度板，进行铣型、砂光后把PVC膜贴上的产品，所以它的防水性好，时尚又环保。但它不耐高温，与高温接触容易变色变形，模压木门外观很不错，但摸起来没有很具有质感，它里面是空心的，隔音能力比较差。

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1、材料选用不当造成变形 众所周知，木材是一种干缩湿胀的材料。在一定的含水率范围内，随着木材本身含水率的变化，而带来木材本身尺寸、形状的变化的现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制作成的木门也会存在着这种情况。同时木材是一种各向异性的材料，不同的方向其物理、力学性能差别非常大。与门扇变形密切相关的就是木材的干缩系数，木材的不同方向，干缩系数相差比较大。 木门生产加工所选用的主要材料是木材或人造板，在材料的选择上应该重点控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率过高或过低的现象。使用集成材作为门扇的内部主要龙骨可以提高产品抵抗外力的能力。 2、产品结构不对称造成变形 即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同，使得门扇产生弯曲变形的情况。 因此，在产品的生产过程中，必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制作时，正面使用好的材料，背面使用价格低廉的材料，就容易产生变形。 3、工艺技术不合理造成变形 例如：门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一道工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有固化完全，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品，其温度比环境温度高很多，需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫"陈化"。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化，也可以采用晾板机装置，可以在较短的时间降低门扇的温度，达到产品与环境温度相平衡，缩短后期的陈化时间。 4、安装不当造成变形 木门安装的质量直接影响到木门在使用中的变形情况。木门在安装时，必须保证门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上，并保证开启灵活。另外建议每樘门安装3块合页，合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10，中间1块合页居中偏上。与每樘门安装2块合页相比，虽然在成本上会有所增加，但是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的作用。 5、使用不当造成变形 木门的变形与其所处的环境有着密切的关系，在扣除木门自身的因素外，导致木门变形的原因在于环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响，使用木质材料加工制作的木门在环境条件（主要是温度、湿度）变化较大时，也很容易产生变形。 总而言之，要防止木门变形，延长木门的使用寿命，除了要注重正当使用和保养之外，应尽量选择品牌知名度高的产品。

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纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。 透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。 开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。 缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。