郑州优质实木门厂

1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。

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市面上木门常分为：实木门、原木门、和夹板门，木门的好坏由板材直接决定。 原木门由多块木材拼接而成。 木质自然温润，市面上原木门以楸木居多，属于中高档家具。 实木门与原木门一样多块木材拼接而成。 樱桃木木质紧实细密，区别在于实木门多采用较贵材料如：樱桃木、胡桃木、柚木、红梨木、花梨木等，属于木质家具。 实木复合门 实木做框架，中间实木长条材、短条材拼接，面贴木皮或纸皮。 多采用杉木、松木或进口填充材料。 模压木门 由两片带造型和仿真木纹的高密度纤维膜，经机械压制而成。 模压门多采用边角木料、植物纤维磨成粉末，压成板材 工艺 决定木门价格的还有工艺，木门上雕花多，对工艺要求便高，比平板木门更加耗时，价格也随之上升。 漆面 底漆可提高面漆附着力，增加面漆丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等。面漆决定定木门是否颜色美观、手感爽滑，坚硬耐磨、耐热、耐水、耐腐蚀等。 油漆质量越好，成色越好，有害物质越少，成本也更高。 五金质量 五金质量的好坏决定后期使用，是否安静、方便、无变形、无生锈变色。 安装工艺 木门安装也有讲究，要保证门是平整、垂直，门扇与门套外露面相平;门扇开启无异响，开关灵活自如。

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木门种类繁多，风格多样，并不是说贵的和重的对我们来说就是很好的，不同的家装设计其适合的木门品类也不同。 误区一门越重等于门越好? 很多消费者在挑选木门等实木家具的时候都会犯下这样的错误，以为木头越重越好，越硬越稳定，而销售人员都会表示木材硬度大，稳定性才会更好。 误区二纯实木的就是很好的 应该说各有优劣，纯实木门的流行主要是迎合了人们回归自然的心理，健康环保。但主要的缺憾是含水率的变化使它易变形，特别需要小心呵护。过于干燥和潮湿的环境对实木都是不适宜的，强烈的阳光直射、频繁开关空调造成各室间的湿度变化过大，对实木门都是有影响的。 误区三实木家居=环保 相信大家在挑选实木家具的时候，不止一次听到销售人员说“实木家具是很环保的”，事实真的是这样吗?门业视界，你的朋友! 其实实木家具的环保性是相对的。实木家具采用纯天然的材料，相对于需要增添各种化学剂和加工的材料来说，的确是比较环保。但从大体环境上讲，实木家具所用的木材是来自于砍伐树木的，而人造板使用木材量相对较少，而且利用率高、生产效率高，如今的板材家具大部分都符合国家规定的环保指标，有些材质有害物释放量甚至远低于国家标准，所以实木家具的环保性是相对而言的，并非特别的环保。 误区四木门五金敷衍了事 木门中重要的五金配件要数合页，市面上一些隐形合页将合页安装在门扇内部，表面外观的确不错，但是这种设计让合页发生断裂时无法察觉，容易造成门板突然掉落等危险。选择合页一定要认大店、认品牌、认材质。切勿购买三无五金产品。 误区五门套材质随意就行 消费者在选择木门的时候，往往仅关注了门扇的质量，然而，木门出现的售后问题其实有很多是来自门套的。 市场上有实木多层板门套、密度板门套和实木门套三种。密度板门套的防水防潮性能及握钉力都比较差，容易导致木门出现下沉剐地等现象;实木门套一般多为齿接木，拧螺丝钉容易形成乍劈的现象。实木复合门的选择就是标配实木多层板的门套，它能保证木门的使用寿命。

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木门制作油漆工艺须知： 木门制作要经du历很多步骤，从木料的选择、脱水，木皮zhi的敷贴，到木门dao的打磨上漆。这些木门制作工艺的好坏都直接关系到成品品牌木门的质量。其中，木门上漆作为木门制作的后期工艺，直接影响着实木门、实木复合门的使用效果。好的上漆工艺不仅能使实木门的木皮纹理清晰可见，使实木门、实木复合门的使用寿命更长。 木门市场上常见油漆的种类大致分为酚醛漆、醇酸漆、聚氨脂漆、硝基漆、聚脂漆及PU漆等六种。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜质感及附着力差，基本在装修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及PU漆。 硝基漆由于施工比较简单、适合手工操作，被大多数手工装饰木做使用，但其漆膜薄，手感不好，使用在潍坊木门制作中效果不理想。聚脂漆相对来讲漆膜厚重，但其稀释剂在挥发时含有氡气，而且漆膜硬度稍弱。理想的是PU漆，PU漆不但有聚脂漆的漆膜厚重，附着力强，透明层次好的优点，同时它的密封性好也在实木门防潮方面有着非常重要的作用，PU漆的硬度、耐久性、耐黄变性及环保性也是其他油漆无法比拟的。 就上漆而言一般来说，采用聚脂漆和PU漆时都要经过找色、三底两面等六道木门制作上漆工序。 作为木门厂家，在进行木门上漆工艺时一定要选用好的木门制作漆，按规定的制作工序操作，以确保木门的质感和耐久性。 各种木门油漆工艺之特点： 木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。 从木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果。

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“我们去买的时候，(商家)说是实木门，但是用了之后发现是实木复合门。”根据消费者的说法，很多商家会把“实木门”的称号给实木复合门，诱导他们盲目消费。“现在市面上大部分实木门都是用松木或者进口的填充材料作为中心框架，上面覆盖着中密度板和实木单板。它们实际上是实木复合门。”商家在介绍产品时，通常称之为实木门的实木复合，误导消费者对实木门概念的理解。 无漆门 实木门是指用于木门的材料是天然原木或实木层积木(也称实木指接或实木齿接材料)，经过干燥、切割、刨平、榫眼、钻孔、高速铣削、组装、抛光、喷漆等工序科学加工而成。消费者在购买产品时，应阅读产品手册中的材料介绍。是实木门还是实木复合门？问清楚，不要概念化模糊。