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3.如果木门带有玻璃，应避免在维护期间水渗入玻璃压条的间隙，导致压条变形。擦拭玻璃时不要用力过猛，以免玻璃破碎受伤。 4.如果木门的灰尘要及时清理，吸尘器就可以派上用场了。此外，为了使木门焕然一新，木门应定期用家具保养液和保养蜡进行保养。 5.不要将含有中性洗涤剂和大量水的抹布长时间放在木门表面，这可能会导致木材表面老化、剥落和变色。高温物体不应与木门紧密接触，以防止木门因高温而变形。 6.使用木门产品时，尽量保持室内空气相对湿度在60%-75%之间。春、冬季注意室内通风良好，保持室内湿度，使木门保持在正常室温和湿度，防止产品因湿度温差过大、金属配件腐蚀生锈、封边和饰面材料流失而变形。

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1、材料选用不当造成变形 众所周知，木材是一种干缩湿胀的材料。在一定的含水率范围内，随着木材本身含水率的变化，而带来木材本身尺寸、形状的变化的现象称为木材的干缩湿胀。由木材加工制作成的木门也会存在着这种情况。同时木材是一种各向异性的材料，不同的方向其物理、力学性能差别非常大。与门扇变形密切相关的就是木材的干缩系数，木材的不同方向，干缩系数相差比较大。 木门生产加工所选用的主要材料是木材或人造板，在材料的选择上应该重点控制木材的含水率，使用干燥合格的木材，这样能够有效的降低木材的干缩和湿胀。同时要注意控制木材的含水率梯度，不能存在局部含水率过高或过低的现象。使用集成材作为门扇的内部主要龙骨可以提高产品抵抗外力的能力。 2、产品结构不对称造成变形 即门扇两面的材料特性应该不一致。由于饰面材料的厚度不同，门扇两面的胶层与门扇中心线的距离不一致，虽然胶粘剂在固化过程中产生的应力大小相同但是由于力臂的不同，使得门扇产生弯曲变形的情况。 因此，在产品的生产过程中，必须要求饰面材料的厚度、种类、含水率、结构相同。有些小品牌工厂在加工制作时，正面使用好的材料，背面使用价格低廉的材料，就容易产生变形。 3、工艺技术不合理造成变形 例如：门扇在覆贴完饰面材料后不能立即进入下一道工序进行加工，一方面是因为胶粘剂没有固化完全，另一方面是因为胶粘剂中含有大量的水分，这些水分没有在被胶合材料中扩散均匀。对于采用热压方式加工的产品，其温度比环境温度高很多，需要在产品温度与环境温度平衡后再进行后续的加工。这个平衡过程专业上叫"陈化"。热压后可以直接堆垛码放后进行陈化，也可以采用晾板机装置，可以在较短的时间降低门扇的温度，达到产品与环境温度相平衡，缩短后期的陈化时间。 4、安装不当造成变形 木门安装的质量直接影响到木门在使用中的变形情况。木门在安装时，必须保证门框和门扇的垂直度，使门扇的重心在门扇的厚度方向的中线上，并保证开启灵活。另外建议每樘门安装3块合页，合页安装的位置为上下两块距离门扇上下约门扇高度的1/10，中间1块合页居中偏上。与每樘门安装2块合页相比，虽然在成本上会有所增加，但是会在防止或减小门扇变形上能起到很好的作用。 5、使用不当造成变形 木门的变形与其所处的环境有着密切的关系，在扣除木门自身的因素外，导致木门变形的原因在于环境的因素。由于木材本身就很容易受到周围环境的影响，使用木质材料加工制作的木门在环境条件（主要是温度、湿度）变化较大时，也很容易产生变形。 总而言之，要防止木门变形，延长木门的使用寿命，除了要注重正当使用和保养之外，应尽量选择品牌知名度高的产品。

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购买卧室门时，通常不清楚什么是复合门什么是实木门。其实烤漆门和实木门是有一定区别的。那么复合实木门和实木门有什么区别呢？复合门，有什么优缺点？让边肖介绍一下复合门和实木门的区别以及复合实木门。 一、复合门与实木门的区别 1.天然木材经过烘焙、下料、刨平后，成为实心木门，而复合实木门则采用松木、杉木等。填充门芯，然后在外面粘贴中密度纤维板和实木单板。 2.从外观上看，实木门表面质感明显，立体感比较长；而实木烤漆门看起来精致优雅，款式多样。 3.实木门不仅环保耐腐蚀性能好，而且耐温隔音效果强，因为使用的是天然木材；复合门的优点是稳定、保温、不变形、耐冲击、阻燃。 二、烤漆门的优缺点 实木烤漆门 优点: 1.烤漆门是人们常说的工艺木装甲门，即把钢和实木结合起来，然后通过吸收各自的优点来提高自身的质量，带给你安心的同时也带来了舒适和温暖。 2.一般情况下复合门的表层可以不喷漆，既可以降低成本，又可以降低人工成本，从而了复合门的环保性；门内侧采用优质层压钢，不易变形，防止传统木门容易开裂。 缺点: 1.烤漆门有很好的装饰效果，和实木门相比，复合门有很多优点。即便如此，复合门有很多优点也有很多缺点，明显的缺点就是门偏了，这对门盖和铰链是一个很大的考验。普通的门套和合页不能满足复合门的要求。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。

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在当代的社会里，选择一款质量好且美观的实木门是要非常z的，在木门市场上原木门和实木门当然属于好的，它的天然型注定了独特的高贵性，但同时也注定了它的价格不会很低,对于追求性价比的人来讲实木复合门还是比较占取优势的。 实木门厂家接下来就为您分析一下实木烤漆门的购买优势是什么? 实木烤漆门 实木烤漆门采用的是一般木材杉木和松木而粘合而成的门芯，外面贴密度板和实木木皮,经过高温热压之后支撑，高档的木复合门则采用木材做门芯，表面为实木单板，这种成品门不宜变形和开裂，使用寿命长。实木复合门具有保温性耐冲击、阻燃性等特点，且隔音效果通实木门也相同，是目前木门市场上受欢迎的被看好的一款产品，实木复合门的款式多价格实惠，可以满足不同风格家庭装修的需要。 实木烤漆门工艺具有先进的生产设备，科学合理的生产流程，解决了传统工艺开裂和变形问题，实木烤漆门是经过多道喷漆工序、质检工序制作完成的，不易释放甲醛等有毒气体,达到环保标准。 价格上实木烤漆门也是属于大众价位了,比较适合大众家庭装修,由于款式多样性,所以消费者受众比较多,在市场上占有极高的销售份额。一扇门的好坏不仅与选择有很大关系，而且也与木门厂家的制作有这千丝万缕的关联，一个好的生产工艺就能造就一套好质量的实木烤漆门。