浙江优质室内烤漆门厂

制作标准编辑 《国家木门标准》规定其规定包括木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存 [2] 。 代号要求 GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 4897-2003 刨花板 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004胶合板 GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 — 1992木材含水率测定方法 [2] 规格尺寸 ● 门洞口的尺寸 门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 — 1986的规定。推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸优先选用。 ● 门的构造尺寸 门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。 ● 门扇的厚度 门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。门框（套）厚度依墙厚相应确定

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五：看搭配 黑褐色的胡桃木给人感觉尊贵稳重，而浅棕色的樱桃木则让人觉得温馨自在。木门因选用树种的不同，而呈现出变化多端的木质纹理及色泽。因此，选择与居室装饰格调相一致的木门，将会令居室增色不少。首先，木门的色彩要与居室相和谐。当居室内的主色调为浅色系时，应挑选如白橡、桦木、混油等冷色系的木门；当居室内的主色调为深色系时，则应选择如柚木、莎比利、胡桃木等暖色系的木门。木门色彩的选择还应注意与家具、地面的色调要相近，而与墙面的色彩产生反差，这样有利于营造出有空间层次感的氛围。其次，木门的造型要与居室装饰风格相一致。一般家居的装饰风格主要分为欧式、中式、简约、古典等样式，如室内的家装设计是以曲线为主流元素的，木门的款式也应以曲线形为理想的搭配方式，反之亦然。另外，木门木质的选择也应尽量与室内家具的木质相一致，以便达到适合的居室装潢效果。

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其次，家里的门不行呈现一高一低。在装饰时，牢记家里的门要做得共同。不管出于什么原因，假使装饰工人把你家的门装的凹凸不平，一高一低的话，坚决让他返工重做乃至还有赔偿损失。由于这种一高一低的门，不光影响美感，在风水上很不吉祥，简单损坏家运，家人很简单染上霉运，破财，不吉祥的事会接二连三。 此外，大门的装饰不宜正对对卫生间。在风水上，卫生间是平常大小便的当地，藏有尘垢之气，磁场也较为倒霉。假使大门正对卫生间，则入门便秽气直冲，简单损坏家运，不利于财气工作运，还会影响一家人的身体。 总归，在装饰门时，先让装饰师傅来量身定制，上门丈量好高度尺度，装饰时考究风水忌讳，方能也住越赋有，健康。

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实木门门型的选择门型的选择可根据每个居室特征　整体规划或不同的居室运用功用进行规划和选择。门的实践运用功用可大体分为入户主门、小厅门、卧室门、书房门、客厅门、厨房门、卫生间门、储藏室门、阳台门、露台门、北方防寒用的二道保温门等 各类户型用门的选择门型时还应留心居室的整体规划和协调性，不要画蛇添足。留心门的标准、高度、宽度、锁位的高度、门锁的造型也尽可能协调一致。 烤漆门 门头

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纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。 透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。 开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。 缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。