鹤壁优质原木门价格

1、看材料：在选购的时候要按照自己的材料喜好及性能来进行选 购。 2、看风格：根据自家的装修风格来选择，达到风格效果的统一，为了一扇门破坏了整体的装修效果实属不值。 3、看颜色：颜色的考量比较直观，可以从家具的颜色、门或者地板的颜色、踢脚线的颜色来选择，选择颜色相近的还是比较安全保险的。 4、看空间：空间不同选择的标准也是不同的，卧室可以选择隔音效果比较好的木门或实木复合门，来保障睡眠质量，而卫生间可以选择防水的铝合金门等。

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“我们去买的时候，(商家)说是实木门，但是用了之后发现是实木复合门。”根据消费者的说法，很多商家会把“实木门”的称号给实木复合门，诱导他们盲目消费。“现在市面上大部分实木门都是用松木或者进口的填充材料作为中心框架，上面覆盖着中密度板和实木单板。它们实际上是实木复合门。”商家在介绍产品时，通常称之为实木门的实木复合，误导消费者对实木门概念的理解。 无漆门 实木门是指用于木门的材料是天然原木或实木层积木(也称实木指接或实木齿接材料)，经过干燥、切割、刨平、榫眼、钻孔、高速铣削、组装、抛光、喷漆等工序科学加工而成。消费者在购买产品时，应阅读产品手册中的材料介绍。是实木门还是实木复合门？问清楚，不要概念化模糊。

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一，——门材选购 门头 1、风格：内门是整个家居环境的面子，与整个家居规划风格相一致是选配内门的基础; 2、门芯板：在实木网格龙骨、填充瓦楞纸、结构填充聚泡沫、桥洞力学板等中，以桥洞力学板的概括才干可以;‘ 3、门板与门套：有消费者认为越厚越好，其实不对。实木复合门采用天然实木，重量轻可以抵达对等规范纯实木门重量的50%; 4、内门专用密封条：国内仅有少量大品牌供应内门专用密封条; 5、五金件：锁具、合页等小细节也将直接影响内门的运用舒适度; 6、运用胶：看是否选用门窗专用胀大胶。

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根据核心材料的不同，市场上有三种木门:实木门、实木复合门和模压门。 芯材的差异很大程度上决定了门的质量。 实木门，又称原木门，是木门中的高档产品，外观和外观一致。它由几块原木板组成一个门芯(整块板比较少见)，门框、门套等部位都是实木，没有任何填充物。实木门的主要品种有胡桃木和水曲柳。 实心木门表面纹理清晰自然，敲击声浑厚，各部位无空鼓声。 实木复合门是以实木为龙骨框架，用实木长条和短条填充进行指接或胶接，然后在两侧粘贴木皮或纸皮，以实木为门框和门套。 门芯内部留有伸缩缝，解决了受力不均导致的开裂问题，所以性能比纯实木门更稳定。其他实木复合门高2200mm以上，内部会安装钢管，提高强度，防止变形。 烤漆门 优质实木复合门，内部短木条采用指接技术，木条、龙骨架、门框、门套均为同种木材(如杉木、松木)，表面覆有较高级实木皮(如紫檀)。经过压胶和表面处理，整体效果和实木门差不多。 实木复合门虽然档次低于实木门，但由于价格接近，性能优越，是市场主流的产品。 实木复合门虽然性价比高，但是有很大的操作空间，比如减少门芯木条的数量；不要说木条不是冷杉松木，蜂窝纸可以塞进去；纸皮的表面也可以用木皮来形容；也有门框和门套的木料不一致的情况...所以实木复合门的价格差异很大，要仔细分辨质量。 模压门是木门的低类型，其核心材料是密度板，是将角木或其他植物纤维磨成粉末，加入胶水，热压而成的板材。 与实木门和实木复合门相比，直观的区别是模压门轻。模压门类似于衣柜和柜门，用作房间门。如果经常使用，它们的使用寿命可能只有三到五年。

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1、木料干燥 进厂的原料板材（含水率约为60-70%），装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同，季节不同，喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min，加热干燥的时间约25-30d，干燥后的板材含水率约10-14%。 喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中，根据工艺技术控制要求，需不定时打开干燥窑排潮窗，排放干燥窑内的蒸气。 2、下料： （1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整） （2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合； 3、组框 （1）四角方正，长宽各加大10MM （2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。 （3）加锁木，也可用锁盒。 （4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置 （5）骨架做防变形处理后，上压机压平 4、热压工艺标准 （1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。 （3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。 （4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。 （5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 （6）拼花应对齐。 （7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。 5、冷压工艺标准 （1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。 （2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。 6、齐边精裁 （1）裁料误差不超过0.2MM切割标准 （2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。 （3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。 （4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。 7、铣门芯板工艺标准 （1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。 （2）外表平滑，圆顺。 （3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴； 8、手工贴皮 （1）用白乳胶贴皮时，必须一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。 （2）平板条用木板铲压。； （3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。 9、打锁孔、合页孔 （1）注意门的开启方向； （2）注意门的上下端，不得掉头。 （3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。 10、试装 （1）门饰线接角严密，不得离缝； （2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝； （3）门扇不得有间隙晃动； 11、油漆 （1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不加工； （2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实； （3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨； （4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求； 12、包装入库 （1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放； （2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角； （3）贴上标签，入库后填写入库单。 13、安装 （1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇； （2）门套与墙体打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套 。

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纹理：好木材的纹理是有规则的纹理，如纹理是杂乱无章的或是倒丝流的木质门等级较低。 腐朽：木材组织坏死、霉变、变色，因而质地疏松，强度降低。 透胶：指单板热压胶合后，胶黏剂从单板的孔隙中渗漏出其外表面从而形成胶斑，它的不良影响主要是使工件表面在油漆后可能产生斑点。 鼓泡：鼓泡是单板在胶合后出现鼓胀和气泡，它的修补过程较麻烦，大大影响了生产效率。 开裂：指单板在粘贴后，表面产生大于0.3mm的缝隙，其常出现在单板变形较大或拼接处，这也是单板粘贴工艺中常出现的一种缺陷。 缺胶：指热压后，基材和单板之间出现的局部缺少胶黏剂或胶层不连续的现象，主要是涂胶不均匀或胶黏剂黏度较低等原因引起的。